Laserleikkauskone on tietokoneohjattu laite, joka käyttää suuritehoista lasersädettä materiaalien, kuten metallin, puun, muovin ja kankaan, läpi leikkaamiseen. Lasersäde on suunnattu peilien tai linssien avulla leikattavaan materiaaliin ja se voi leikata tarkasti monimutkaisia kuvioita suurella tarkkuudella ja nopeudella. Laserleikkauskoneita käytetään usein teollisessa valmistuksessa, mutta niistä on tulossa suosittuja myös harrastajien ja pienyritysten keskuudessa monipuolisuutensa ja helppokäyttöisyytensä ansiosta.
Miksi valita meidät
Kokenut
Yli 10 vuoden kokemuksella on asiantuntemus toimittaa korkealaatuisia optisia ja elektronisia tuotteita ja palveluita.
Edistynyt tekniikka
Tuotteissamme ja palveluissamme käytetään huipputeknologiaa ja huippuluokan laitteita tarkkuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
Tehokas tuotanto
Sillä on tehokas tuotantoprosessi, joka vähentää hukkaa, lisää tuotantoa ja varmistaa oikea-aikaisen toimituksen.
Laadunvarmistus
Meillä on tiukka laadunvalvontajärjestelmä, joka varmistaa, että jokainen toimittamamme tuote täyttää korkeimmat laatuvaatimukset.
Etu 1: Korkea tarkkuus
Laserleikkaus käyttää suuritehoista lasersädettä materiaalin pinnan skannaamiseen, lämmittää materiaalin tuhansista kymmeniin tuhansiin Celsius-asteisiin hyvin lyhyessä ajassa, sulattaa tai höyrystää materiaalin ja käyttää sitten korkeapainekaasua sulattaakseen tai höyrystää materiaalia. Kemiallinen aine puhalletaan pois leikkaussaumasta materiaalin leikkaamisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Laserleikkaus käyttää näkymätöntä sädettä perinteisen mekaanisen veitsen sijaan. Laserpään mekaaninen osa ei ole kosketuksissa työhön eikä aiheuta työskentelyn aikana työpintaan naarmuja. Lisäksi palkin pienen halkaisijan vuoksi kosketuspinta materiaalien kanssa on pienempi, joten leikkaustarkkuus on suurempi. Plasmaleikkauskoneen toimintaperiaate on käyttää korkean lämpötilan plasmakaaren lämpöä metallin osittaiseen sulattamiseen työkappaleen viillossa ja käyttää nopean plasman liikemäärää sulan metallin poistamiseen viillon muodostamiseksi. Sen leikkausrako on suurempi, joten sen tarkkuus on pienempi kuin laserleikkauskoneiden. Vesisuihkuleikkauskone käyttää kompressoria paineistamaan vettä, suihkuttamaan sitä pienestä suuttimesta ja muuttamaan paineenergian kineettiseksi energiaksi. Se käyttää tämän nopean suihkun kineettistä energiaa iskemään ja tuhoamaan työkappaleen leikkaamisen ja muotoilun tarkoituksen saavuttamiseksi. Vesipatsaan halkaisija on suurempi kuin lasersäteen halkaisija, minkä vuoksi vesileikkauskoneessa on suuri leikkausrako, joten leikkaustarkkuus on pienempi kuin laserleikkauskoneen.
Etu 2: Nopea leikkausnopeus
Laserlähteen erittäin korkean energian ansiosta laserleikkauskone voi vapauttaa suuren määrän energiaa metallin leikkaamiseen erittäin lyhyessä ajassa, mikä antaa voiman salaman leikkausnopeudelle. Varsinkin ohuita metallilevyjä leikattaessa laserleikkauskoneet voivat leikata nopeammin kuin muut koneet, kuten vesisuihku- ja plasmaleikkauskoneet.
Etu 3: Vähemmän jätettä ja alhaiset ylläpitokustannukset
Verrattuna vesisuihku- ja plasmaleikkaukseen, laserleikkaus ei vaadi leikkaamiseen muita välineitä kuin laserlähdettä. Tämä vähentää huomattavasti laserleikkauskoneen käyttökustannuksia. Käyttäjien ei tarvitse usein vaihtaa ja säätää eri tietovälineiden parametreja, mikä säästää myös paljon käyttöaikaa.
Etu 4: Suuri joustavuus
Laserleikkauskoneita ei voida käyttää vain erilaisten grafiikoiden käsittelyyn litteillä levyillä, vaan niitä voidaan käyttää myös putkien leikkaamiseen, mukaan lukien erilaiset erikoismuotoiset putket, kuten pyöreät putket, neliömäiset putket, suorakaiteen muotoiset putket, soikeat putket, kuusikulmaiset putket, C- muotoiltu teräs, kulmateräs ja H-teräs. Sitä voidaan käyttää myös 3D-materiaalien leikkaamiseen: Alla olevassa kuvassa näkyy GWEIKEN kehittämä 3D viisiakselinen laserleikkauskone ja leikkausnäytteet.
Etu 5: Eräkäsittely
Laserleikkauskoneita käytetään usein eräkäsittelyssä nopean leikkausnopeuden, suuren tarkkuuden ja kyvyn toimia tietokonejärjestelmän kautta. Lisäksi käsittelytehokkuuden parantamiseksi laserleikkauskoneiden valmistajat ovat kehittäneet joukon lisävarusteita, kuten vaihtoalustoja, vierintälaitteita, automaattisia lastausalustoja jne. Nämä laitteet voivat säästää aikaasi ja työvoimaasi, jotka tarvitaan erän materiaalin vaihtamiseen. käsittelyä. Nämä laitteet vähentävät myös huomattavasti työvoimakustannuksia tuotannossa, mikä ei ole saavutettavissa muilla prosessointimenetelmillä.
Etu 6: Vähemmän materiaalirajoituksia
Laserleikkauskoneet voidaan jakaa kuitulaserleikkauskoneisiin ja CO2-laserleikkauskoneisiin. Kuitulaserleikkauskoneita voidaan käyttää metallimateriaalien leikkaamiseen, ja CO2-laserleikkauskoneita käytetään yleensä metallien ja ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen. Plasmaleikkureilla sitä vastoin voidaan käyttää vain metallin leikkaamiseen. Vesisuihku tarvitsee koneen saattaakseen materiaalit kosketuksiin veden kanssa.
Etu 7: Tasainen leikkauspinta eikä jatkokäsittelyä
Laserleikkauskoneilla käsitellyillä materiaaleilla on sileät leikkauspinnat ja niitä voidaan käyttää suoraan ilman toissijaista käsittelyä, mikä säästää enemmän työvoimakustannuksia ja työkappaleen viimeistelyyn tarvittavaa aikaa. Plasmaleikkauskoneella leikatun materiaalin pinnalla on kuonaa, joka vaatii toissijaista käsittelyä.
Etu 8: Vähemmän saastumista ja vähemmän melua
Verrattuna vesisuihku- ja plasmaleikkauskoneisiin laserleikkauskoneet aiheuttavat vähemmän melua ja päästävät vähemmän pakokaasuja osien käsittelyssä. Ympäristöä saastuttavaa jätevettä ei synny, eikä tarvitse huolehtia jäteveden käsittelystä tai jäteveden käsittelyn kustannusten nostamisesta.
Kuinka laserleikkuri toimii
Laserleikkauksessa osa asetetaan alustalle, jossa materiaali syövytetään tai leikataan levystä laserilla. Tässä on yksinkertainen yleiskatsaus laserleikkausprosessiin:
1.Tehoa säädetään leikattavan materiaalin ja arkin paksuuden mukaan. Tyypillisen lasersäteen halkaisija on 0.1 - 0,3 mm (teho 2-3kW.)
2.CAD-piirustus muunnetaan sarjaksi komentoja, jotka laserleikkauskone voi tulkita. Tämän tekee yleensä koneen käyttäjä normaalin työmenetelmänsä perusteella.
3. Materiaaliarkki leikataan sitten sopivaan kokoon, asetetaan koneen alustalle työkappale kiinnitetään penkkiin varmistaen, että suunta on suora (ei vinossa).
4. Materiaali on nyt leikattu tai uurrettu laserilla. Valo säteilee resonaattorista; tämä on ilmatiivis lasiputki, joka koostuu kahdesta vastakkaisesta peilistä ja on täytetty diodiaktivoiduilla kaasuilla. Se lähetetään sitten leikkauspäästä, jossa resonaattorin valo kohdistetaan kaarevaan linssiin, jossa se tarkentuu yhdeksi säteeksi).
5. Useita osia voidaan leikata samasta arkista ja ne toimivat samalla ohjelmalla.
Laserleikkauskoneiden tyypit
1. CO2-laser
CO2-laserlaitteet ovat kaasulaserleikkurin muoto. CO2-laser tuottaa valonsäteitä ohjaamalla energiaa kaasuseoksella täytetyn putken läpi. Saattaa olla muita kaasuja, kuten typpeä ja heliumia. Sitä voidaan käyttää sekä metalli- että ei-metallipinnoille. Se toimii kuitenkin parhaiten ei-metallisten materiaalien kanssa.
Muovi ja puu ovat materiaaleja, joita näillä koneilla voidaan leikata ja kaivertaa. Teollisuuskoneissa CO2-laserien suurin teho voi olla useita kilowatteja. Koneistukseen tarkoitettujen CO2-laserien tehoalue on tyypillisesti 25-100 wattia ja aallonpituus 10,6 mikrometriä.
2. Kuitulaser
Kuitulaserleikkurissa oleva laser on valmistettu optisesta kuidusta. Se toimii kanavoimalla ja vahvistamalla lasersädettä lasikuitudiodien läpi. Tämä tekee niistä erittäin tehokkaita ja säästää paljon energiaa.
Kuitulasersäde absorboi leikattavat materiaalit. Tämän seurauksena ei ole heijastusta. Siksi se on paras laserleikkuri heijastavien materiaalien suhteen.
Samalla keskimääräisellä teholla ne voivat saavuttaa 100 kertaa suuremman intensiteetin kuin CO2-laserit. Niiden aallonpituus on 1,064 mikrometriä, mikä johtaa erittäin kapeaan tarkennushalkaisijaan.
3. Crystal Laser
Crystal laserleikkureita on kahta tyyppiä - neodyymi-seostettu yttrium-alumiinigranaatti ja neodyymi-seostettu yttrium-orto-vanadaatti. Ne tuottavat vahvan säteen, joka pystyy leikkaamaan paksumpia ja sitkeämpiä materiaaleja kuin perinteiset laserleikkurit.
Niitä käytetään useilla aloilla erilaisiin tarkoituksiin, mukaan lukien valmistus, sotilas, lääketiede ja monet muut.
4. Suora diodilaser
Suorat diodilaserit ovat eräänlainen solid-state laser. Se käyttää seostettua lasitankoa. Niiden teho on yleensä pienempi verrattuna muihin lasertyyppeihin, noin 10 W.
Kuinka valita oikea laserleikkuri?
1. Toiminnallisuus
Tärkein huomioitava tekijä ennen ostoa on päättää, mihin laserleikkuria käytetään. Laserleikkurilla on enimmäkseen kaksi tarkoitusta: leikkaus ja kaiverrus.
Laserleikkauskonetta voidaan käyttää erilaisten materiaalien leikkaamiseen. Koska materiaalien vaatimukset vaihtelevat, on parempi tietää ensin, miten konetta käytetään, jotta voit tehdä tietoisen valinnan.
2. Sängyn koko
Kerralla tehtävän työn määrä riippuu laserleikkurin alustan koosta. Mitä suurempi koko, sitä enemmän työtä koneesi voi tehdä.
3. Optiikan laatu
Laserkoneen työn suorituskyky ja laatu määräytyvät suuresti optiikan mukaan. Ei, virrankulutus ei ratkaise sitä, kuinka hyvin kone toimii.
4. Tehoasteikko
Laserleikkureissa on useita tehotasoja. Joillakin laserlaitteilla on alhainen läpäisyteho, kun taas toiset käyttävät koko käytettävissä olevan tehon wattia.
5. Mukavuus
Jos olet aloittelija tai kokenut laserleikkuri, yksinkertainen käyttöliittymä ei koskaan vahingoita ketään.
Mitkä ovat laserleikkauskoneen sovellukset
Keittiötavarateollisuus
Perinteiset jalostusmenetelmät keittiövälineiden valmistusteollisuudessa kohtaavat ongelmia, kuten alhainen työteho, suuri muotinkulutus ja korkeat käyttökustannukset. Laserleikkauskoneella on nopea leikkausnopeus ja korkea tarkkuus, mikä parantaa käsittelyn tehokkuutta ja voi toteuttaa räätälöityä ja yksilöllistä tuotekehitystä, ratkaista keittiövälinevalmistajien ongelmia ja on voittanut keittiövälinevalmistajien tunnustuksen.
Autoteollisuus
Autoissa on myös monia tarkkuusosia ja materiaaleja, kuten autojen jarrupalat. Autojen turvallisuuden parantamiseksi on tarpeen varmistaa leikkaustarkkuus. Perinteistä manuaalista tarkkuutta on vaikea saavuttaa. Toiseksi tehokkuus on alhainen. Laserleikkausta voidaan käyttää nopeampaan eräkäsittelyyn ja korkeaan tarkkuuteen., Korkea tehokkuus, ei purseita, kerta-muovaus ja muita etuja, nämä ovat syyt siihen, miksi laserleikkauskoneita käytetään laajalti autoteollisuudessa.
Kuntoiluvälineteollisuus
Kuntolaitteiden monimuotoisuus asettaa myös korkeat vaatimukset käsittelylle, ja useat erittelyt ja muodot saavat perinteisen käsittelyn näyttämään monimutkaiselta ja tehottomalta. Laserleikkaus on erittäin joustava, ja se voidaan räätälöidä erilaisten putkien ja levyjen joustavaan käsittelyyn. Käsittelyn jälkeen valmis tuote on sileä ja jäysteetön, toissijaista käsittelyä ei tarvita, ja laatu ja tehokkuus paranevat huomattavasti perinteisiin prosesseihin verrattuna.
Mainonta metalli sanateollisuus
Perinteisten käsittelylaitteiden mainonnassa käytetään yleensä mainosfontteja ja muita materiaaleja. Käsittelytarkkuuden ja leikkauspinnan vuoksi ei ole ihanteellista, joten uudelleentyöstön todennäköisyys on melko suuri. Erittäin tarkka laserleikkaustekniikka eliminoi toissijaisen uudelleentyöstön tarpeen, mikä parantaa huomattavasti työn tehokkuutta ja säästää yrityksen kustannuksia.
Metallilevyn jalostusteollisuus
Pellinkäsittelytekniikan nopean kehityksen myötä perinteiset ohutlevyn leikkauslaitteet eivät pysty täyttämään nykyisiä prosessi- ja leikkausmuotovaatimuksia. Laserleikkaus on vähitellen korvannut perinteiset laitteet eduilla, kuten korkea joustavuus ja nopea leikkausnopeus. Laaja sovellus metallilevyn käsittelyssä on väistämätön trendi.
Alustakaappiteollisuus
Elämässämme näkemämme jakelukaapit, arkistokaapit jne. ovat ohuiden levyjen standardoidun valmistuksen tuotteita, joilla on korkeat tehokkuusvaatimukset. Laserleikkauskoneen neljä tai kuusi asemaa ovat suhteellisen sopivia ja tehokkaita. Tietyille levyille voidaan saavuttaa myös kaksikerroksinen leikkaus.
Laivanrakennusteollisuus
Laivanrakennuksen alalla laserleikatuilla meriteräslevyillä on hyvä leikkaussauman laatu, leikkauspinnan hyvä pystysuora, ei kuonaa, ohut oksidikerros, sileä pinta, ei tarvitse toissijaista käsittelyä, voidaan suoraan hitsata ja niillä on pieni lämpömuodonmuutos ja kaarevuusleikkaus Suuri tarkkuus, joka vähentää työtuntien määrää ja mahdollistaa lujien laivalevyjen esteettömän leikkaamisen.
Laserleikkauskoneen huolto
1.Vaihto ja kiertovesisäiliön puhdistus
Ennen konetyötä on varmistettava, että laserputki on täynnä kiertävää vettä, kiertävän veden veden laatu ja veden lämpötila vaikuttavat suoraan laserputken käyttöikään. Vaihda siis säännöllisesti kiertovesi ja vesisäiliön puhdistus. kerran viikossa laserleikkureiden myyntimahdollisuudet ovat erittäin hyvät.
2. Puhdista tuuletin
Tuuletin koneessa käytettäväksi pitkään, voi saada tuulettimen sisälle kerääntymään paljon kiinteää pölyä, anna tuulettimen tehdä suurta ääntä, makujen lisäksi ja on epäsuotuisa pakokaasulle.Kun näyttää riittämättömältä imutuulettimen savua ei ilmainen, on tuulettimen puhdistaminen.
3. Linssin puhdistus
Kone heijastuslinssi ja tarkennuslinssi. Tarkennuksen jälkeen laser on linssin refleksin läpi, joka säteilee laserista.Linssit voivat helposti koskettaa likaa tai muita epäpuhtauksia, aiheuttaa laserin linssin katoamisen tai vaurioitumisen.Joten joka päivä puhdistaa linssi.Puhdista samalla kannattaa kiinnittää huomiota
1. Linssi tulee pyyhkiä varovasti, älä vaurioita pintapinnoitetta;2. Puhdistusprosessi tulee laskea alas varovasti, estää putoamisen;3. Tarkennuslinssin asennus, muista pitää kovera alaspäin, laserleikkauskoneen myyntimahdollisuudet ovat erittäin hyvät.
4. Ohjauskiskon puhdistus
Ohjaus, suora akseli, yhtenä laitteen ydinosista, se on ohjaus- ja tukitehtävä.Koneen korkean työstötarkkuuden varmistamiseksi, ohjaamiseksi lineaarisella on suurempi ohjaustarkkuus ja hyvä kulkusujuvuus.Laitteet ajon aikana, koska työstettävä työkappale tuottaa suuren määrän syövyttävää pölyä ja savua, savua ja pölyä kertyy ohjauskiskoon, suoran akselin pinnalle, Suurella määrällä pitkään on suuri vaikutus koneistustarkkuuteen, ja ohjauskiskon suoran akselin pinnan eroosio lyhentää laitteen käyttöikää.
5. Kiinnitysruuvi, kytkin
Moottorijärjestelmä toiminnassa tietyn ajan kuluttua, liikeliitos muodostaa löysän ruuvin, kytkimen, vaikuttaa mekaanisen liikkeen sujuvuuteen, joten koneen ajon aikana tulee tarkkailla ajo-osaa, onko ääniä tai epänormaalia ilmiötä, havaittiin, että ongelman on oltava vahva ajoissa ja ylläpidettävä.Samaan aikaan koneen tulee olla jonkin aikaa työkaluilla kiinteä ruuvi yksitellen.Ensimmäinen kiinteä tulee käyttää laitteessa noin kuukauden kuluttua.
6. valopolun tarkistus
Koneen valopolkujärjestelmä koostuu peiliheijastuksesta, yhdessä tarkennuslinssin kanssa tarkentava tarkennuslinssi optisella polulla ei löytynyt poikkeamaongelmaa, mutta kolme peiliä koostuu mekaanisesta osasta on kiinteä, poikkeaman mahdollisuus on suurempi, vaikka yleensä ei tapahdu, mutta ehdota käyttäjää ennen jokaista työtä, varmista, että valopolku on normaali, laserleikkurikoneen myyntimahdollisuudet ovat erittäin hyvät.
Sertifikaatit
Tehtaamme
Perustuu periaatteeseen "laatu ja palvelu ovat perusta", kiinni laatu ensimmäinen, palvelu voittaa. Emme tarjoa käyttäjille vain erinomaisia tyydyttäviä laitteita, vaan myös oikea-aikaisia elinikäisiä palveluita, kuten teknistä neuvontaa ja huoltopalvelua, jotka tuovat meille hyvän maineen käyttäjien keskuudessa. Tietotalouden marssiessa eteenpäin, toivomme vilpittömästi yhteistyötä, innovointia ja kehitystä kanssasi käsi kädessä!
FAQ
K: Mikä on laserleikkauskoneen toimintaperiaate?
K: Mikä on laserleikkauskoneen koostumus?
K: Mitkä ovat laserleikkauskoneiden käyttöalueet?
K: Onko laserleikkauskone turvallista käyttää?
K: Onko laserleikkauskonetta vaikea käyttää?
K: Mitä minun on tiedettävä laserleikkauskoneesta?
K: Mitkä ovat laserleikkurin rajoitukset?
K: Kuinka paksuksi laserleikkauskone voi leikata?
K: Tarvitsevatko laserleikkurit huoltoa?
K: Kuluttavatko laserleikkurit paljon sähköä?
K: Kuinka paksua puuta laserilla voi leikata?
K: Kuinka paksua vaneria laserleikkuri voi leikata?
K: Miksi laserleikkaus on niin kallista?
K: Kuinka paljon laserleikkauskone maksaa tunnissa?
K: Kuumenevatko laserleikkurit?
K: Mitä kaasua käytetään laserleikkauksessa?
K: Kuinka valitsen laserleikkauskoneen?
K: Mitä minun on tiedettävä laserleikkauskoneesta?
K: Kuinka paksuksi laserleikkauskone voi leikata?
K: Vahingoittaako laserleikkurit materiaalejani?
Olemme ammattimaisia laserleikkauskoneiden valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi Kiinassa valmistettuun tukkulaserleikkauskoneeseen täällä tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.